MultiBest corporation ltd
ООО «Отделение Малти Бэст ко.лтд» г.Москва

Наружное покрытие труб

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ АНТИКОРРОЗИЙНОГО ПОКРЫТИЯ

ВНЕШНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ТРЁХСЛОНЫМ ПОЛИЭТИЛЕНОМ (3PE)

1. Основные технические характеристики 
 Полиэтилен: PE (3PE), 
- Виды производимой обработки: 3-и антикоррозийных слоя 3 слоя полипропилена (3PP), 2-а антикоррозийных слоя PE (2PE)  2 слоя полипропилена  (2PP),  покрытие в один слой расплавленной эпоксидной смолы (FBE), а также двуслойное покрытие расплавленной эпоксидной смолой  (Dubble FBE). 
- Технология:  боковое экструдирование и намотка (намотка на плоский элемент) 
- Источник питания: 380±5% В, 50 Гц, 3 фазы и заземление  
- Рабочая  температура: +10~+40℃.
- Допустимая  влажность: относительная влажность воздуха вне помещения не должна превышать 80%, в помещении – не более 75%.
- После дробеструйной обработки стальной трубы достигается уровень шведского промышленного стандарта Sa2.5 (степень промышленной обработки до практический белого уровня),  шероховатость поверхности (глубина профиля) 50~70мкм. 
- Исходные  стальные трубы:
a. Типы стальных труб: спирально-шовные сварные трубы, прямошовные сварные трубы, бесшовные стальные трубы;
b. Диаметр труб в интервале от ф114 мм (4″) до ф406 мм (16″) (DN100 мм-DN400 мм);
c. Толщина стенки стальной трубы: 2~15 мм;
d. Длина трубы: 6~18 м;
e. Кривизна стальных труб: на каждый метр длины стальной трубы не должна превышать 1.5 мм;
f. Овальность: овальность диаметра стальной трубы не должна превышать ±1%;
g. Сварной шов; внешняя поверхность сварного шва должна представлять собой плавный, гладкий переход, она не может иметь крутого среза, высота сварного шва не должна превышать указанных ниже величин:
Толщина стенки до 8 мм:     макс. 2.5 мм
Толщина стенки до 12.7 мм:   макс. 3 мм

- Максимальная скорость производства: DN400 скорость производства 3 м/мин (то есть 250м2/час) (общая толщина покрытия 2.2 мм);
DN100 скорость производства  4 м/мин (то есть 50 м2/час) (общая толщина покрытия 1.8 мм); 
   

  

Среднечастотный нагревательный змеевик и оборудование для удаления пыли с внешней поверхности стенки 

 

 

Сравнение толщины антикоррозийного покрытия
b. Сравнение толщины антикоррозийного слоя
c. a.Немецкий стандарт DIN30670

Номинальный размер трубы

Обычное покрытие (n) минимальная толщина
Обычный уровень (n) минимальная толщина слоя, мм

до DN 100 

1,8

Свыше DN 100 и до DN 250

2,0

Свыше DN 250 и менее DN 500

2,2

От DN 500, но менее DN 800 

2,5

Выше и равная DN 800

3,0


 
В том случае, если покрытие подвергается достаточно большому механическому воздействию, 

минимальная толщина покрытия должна быть увеличена до 0.7 мм (степень прочности (v)).

b.Китайские государственные стандарты
Таблица 1  Толщина антикоррозийного слоя

Номинальный диаметр

 стальной трубы

DN (мм) 

Слой эпоксидной смолы

  (мкм) 

Слой липкой ленты 

(мкм)

Минимальная толщина антикоррозийного слоя 

 (мм)

Обычный уровень

 (G)

Уровень повышенной

 прочности (S)

DN<100 ≥120  ≥170  1,8 2,5
100<DN<250 ≥120  ≥170  2,0 2,7
250<DN<500 ≥120  ≥170  2,2 2,9

Номинальный диаметр

 стальной трубы

DN (мм) 

Слой эпоксидной смолы

  (мкм) 

Слой липкой ленты 

(мкм)

Минимальная толщина антикоррозийного слоя 

 (мм)

Обычный уровень

 (G)

Уровень повышенной

 прочности (S)

500<DN<800 ≥120  ≥170  2.5 3.2
DN≥800 ≥120  ≥170  3.0 3.7

Примечание:

a. не подходит для двуслойного полиэтиленового антикоррозийного слоя.

c. Стандарт компании Shell DEP 31.40.30.31-Gen


Таблица 1. Минимальная общая толщина слоя покрытия трубопроводов полиэтиленом и полипропиленом

Минимальная общая толщина покрытия, мм

Номинальный размер трубы

Полиэтилен

Полипропилен

до DN 100 

2.5 1.8

Свыше DN 100 и до DN 250

2.7 2.0

Свыше DN 250 и менее DN 500

2.9 2.2

От DN 500, но менее DN 800 

3.2 2.5

Выше и равная DN 800

3.7 2.5

 

- Установочная  мощность всей производственной линии: 2200 кВт. 
- Требования к качеству воды:
Давление воды, используемой в производственном процессе 3~5 бар
Температура воды +10℃~+20℃
Требования к качеству воды 
Жесткость  CaCo3 Макс. 30~500 рpm (parts per million — частей на миллион)
гидроксид-ион CaCo3 Макс. 500 ppm
Общее количество нерастворенных частиц Макс. 1000 ppm
Хлориды Макс. 125 ppm
Сульфаты Макс.125 ppm
Электропроводность Макс. 800 μS/cm
Водородный показатель рH 7~9 
Оценочный средний объем потребления  Около 8~15 м3/час
(применяется система циркуляции охлаждающей воды, объем зависит от окружающих условий, эксплуатационного режима,  качества воды)

2. Техническая документация и чертежи, предоставляемые Поставщиком
1) План размещения всего комплекта оборудования производственной линии, включая планарный (плоский) и трехмерный чертежи.
2) Принципиальная схема электроснабжения
3) Схема цепей управления
4) Схема трубопроводов
5) Руководство по эксплуатации
6) Перечень быстроизнашивающихся и расходуемых деталей
7) Рабочие чертежи стальных конструкций, которые производятся Покупателем самостоятельно  
  4. Техническая документация и чертежи, которые не предоставляются Поставщиком 
1) Строительная часть проекта
2) Электротехнические чертежи
3) Схема сборки комплекта оборудования из отдельных элементов и карта запасных частей.
4)  Расчет стоимости оборудования и технологического процесса
5) Чертежи строительства вспомогательной инфраструктуры (водопроводной, электрической систем, подвода газа, гидравлической системы)
5. Оборудование, указанное в квотации, включает:
1) Электрические кабели и провода, а также выключатели, используемые во всех частях комплекта оборудования (энергооборудование и контролирующие устройства).
2)  Любые трубопроводы и запорная арматура, необходимые во всех частях комплекта оборудования (для сжатого воздуха, воды, масла и т.д.).
3) Специальные инструменты
4)  Соответствующая экспортным стандартам упаковка
5)  Стальные конструкции каждого элемента комплекта оборудования, например: передаточные решетки и рольганги для стальных труб,  буферные устройства, панели управления, рамная площадка на всей линии производства,  защитные ограждения, цоколь приводного устройства и т.д.
6. Оборудование, не предоставляемое Поставщиком, которое самостоятельно подготавливается Покупателем:
1) Кабель электропитания между электротехническим помещением (электрощитовой) и оборудованием
2) Все необходимые внешние трубы, протянутые вне элементов оборудования, в том числе: водоснабжение, воздуховоды, трубы от бассейна с водой до емкости с водой системы охлаждения.
3) Всё, указанное в данном ценовом предложении как закупаемое клиентом самостоятельно оборудование,  и  не перечисленные стальные конструкции, в том числе: карманы для укладки готовых труб вне цеха, подставки для осветительной аппаратуры.
4) Смазочное масло и консистентная смазка, чистая вода, используемая в системе оборотного цикла водоснабжения, необходимые для оборудования.
5) Все виды сырья для производства.
6) Вспомогательные материалы, такие как кислота для травления, бумажная лента, защитные материалы для готовых труб.
7) Быстроизнашивающиеся и расходные детали.
8) Вся защитная и обеспечивающая безопасность продукция, устройства охраны труда.

  

 

линия подачи стальных труб

 

 

дробеструйный агрегат для удаления ржавчины

 

3PE-наматывающий миксер, насадка для выравнивания края трубы и резиновый прокатный валик 

 

3РЕ покрытие

 

-  7. Оборудование для нанесения покрытия
Перед нанесением покрытия  на данном оборудовании производится дробеструйная обработка и пассивирование фосфорной кислотой наружной поверхности труб, материал покрытия, используемого данным оборудованием, зависит от требований к трубам. После монтажа Поставщик обязан устранить все повреждения оборудования для покрытия, полученные при транспортировке или в процессе установки.
   8. Оборудование, которое должен закупить сам Покупатель:
1) Подъемное оборудование, включая такие механизмы, как мостовой кран для цеха; козловой кран для установки на площадке; кран загрузки, вилочный погрузчик, автокран.
2) Трансформатор и шкаф распределения питания.
3) Все необходимое осветительное оборудование и вентиляционное оборудование.
4) Универсальный инструмент.
5) Необходимое для ремонта оборудование, например, электросварочная машина, металлорежущий станок, небольшой сверлильный станок и др.

  

Автоматическая маркировка стальных труб с покрытием

 9. Дополнительные конструкции, которые должен установить Покупатель:
1) Все работы по строительству.
2) Трансформаторная подстанция и электротехническое помещение.
3) Бак для оборотного цикла воды.
4) Дренажная система и система очистки сточных вод.
  10. В течение срока, указанного в контракте, Поставщик осуществляет техническое обслуживание, стоимость которого учтена в контракте
1) На месте установки оборудования руководит монтажем и наладкой оборудования.
2) На месте установки оборудования осуществляет подготовку его операторов.
3) Содействует внедрению системы управления качеством.
4) Рекомендует производителей и марки сырья и вспомогательных материалов.
5) Предоставляет все, касающиеся производства, стандарты и спецификации.
6) Осуществляет послепродажное обслуживание оборудования в течение гарантийного периода.
7) Предоставляет детальные чертежи стальных конструкций, изготавливаемых Покупателем самостоятельно.
11.Техническое обслуживание оборудования, которое производится Поставщиком по просьбе Покупателя за отдельную плату
1) Подготовка операторов оборудования на территории Китая.
2) Технические услуги, предоставляемые на месте установки оборудования, которые не указаны в контракте.
3)  Дополнительное техническое обслуживание на месте установки оборудования, выходящее за рамки только поставленного Поставщиком оборудования.
4) Модернизация оборудования, например, расширение возможностей по обработке труб различных диаметров и т.д.
12. Гарантийный срок
1. Гарантийный срок поставленного Поставщиком оборудования составляет 18 месяцев с момента начала производства. Режим эксплуатации: ежедневно в одну смену по 8 часов, каждую неделю по 5 рабочих дней, таким образом, в течение 12 месяцев производственный период не превышает 250 рабочих дней.
Оборудование, поставленное Поставщиком, может также осуществлять производство  ежедневно в 2 смены.
2. Производитель оборудования не осуществляет гарантийный ремонт при возникновении проблем с оборудованием в следующих случаях:
● Если Клиент без согласования с Поставщиком самостоятельно вносит изменения и осуществляет демонтаж оборудования;
● Оборудование не может функционировать согласно нормальным технологическим требованиям или неверно эксплуатируется по вине Клиента;
● Функционирование оборуждования с перегрузкой по вине Клиента;
● Неполадки, возникшие вследствии несоответствующего вода- и электроснабжения  агрегата;
13.Необходимые для нормальной работы оборудования условия 
● Высокое качество используемых труб со стандартной прямолинейностью
● Хорошие показатели вида, высоты, гладкости сварного шва
● Все показатели материалов сополимеров, полиэтилена высокой плотности, а также сырья FBE – эпоксидной смолы должны соответствовать стандартам;
● Эксплуатация оборудования должна производиться только прошедшими специальную подготовку, квалифицированными операторами;
● Оборудование должно содержаться должным образом
● Отвечать требованиям сохранения окружающей среды

14. Описание технологии


1. Схема технологического процесса

 

Для данного оборудования отбираются ПЭ экструдеры китайского производства, для нанесения эпоксидного покрытия методом распыления используются автоматические пульверизаторы китайского производства. Каждый элемент оборудования управляется PLC – программируемым логическим контроллером. Общий уровень оборудования является образцом передового технического уровня в Китае.

Таблица 1. Поставка продукции

 Кол-во Описание Технические данные  Примечания
1 1 Устройство предварительного нагрева для дробеструйной очистки  
1.1 2 Горелка на природном газе, импортная
Включает систему управления и специальные клапаны
 Макс.интенсивность горения данной горелки: 200 кВт  
1.2 1 Нагревательная печь
Включает стальной каркас печи, теплоизоляционный слой, воздуховодную трубу  
1.3 1 Пульт управления
На пульте управления установлены: 2  вмонтированных узла управления  горелкой, дисплей термометра, выключатель вытяжного вентилятора  
1.4 2 Газовый кран и другие специальные трубы  
1.5 1 Инфракрасный термометр американской компании Raytek  
1.6 1 Вытяжной вентилятор  
2 1 Комплекс для дробеструйной очистки внешней поверхности стальных труб   
2.1 2 Загрузочная решетка для стальных труб  Производится Клиентом
2.2 6 Пневматическое устройство для подачи и извлечения труб
Состоит из 2-х элементов, по 1 в передней и задней частях
 Данный элемент имеет функцию подъема  
2.3 1 Передаточная линия
Общая длина 40 м, всего 15 пар роликов. В качестве роликов используются накачанные шины. Расстояние между роликами и угол отклонения можно регулировать. Вся линия управляется с помощью 3 частотных преобразователей, которые по отдельности контролируют скорость.  
Скорость передачи:
Максимальный угол отклонения:  
2.4 1 Камера дробеструйной очистки.
С внутренней стороны обшита высокомарганцевыми стальными защитными панелями   
2.5 2 Дробестрйуное сопло
Изготовленые из высокохромированного чугуна высокоэффективные изогнутые лопасти, специальные подшипники, установлены в верхней части камеры  
2.6 1 Циклическое устройство для очистки  металлической дроби.
Включает ковшовый элеватор для очистки металлической дроби, сепаратор установку для очистки металлической дроби, распределитель , пневмоклапан     
2.7 1 Уборка пыли
Включает вытяжной вентилятор, циклонный пылеуловитель первого уровня и пылеулавливающий фильтр второго уровня  
2.8 1 Электрическое управление
Используется управление с помощью PLC, преобразователь частоты ABB.  Управление может осуществляться 2 способами - программируемая автоматическая система или управление вручную.   
2.9  Защитные ограждения  Производится Клиентом
3 1 Устройство для внутреннего продува стальной трубы   
3.1 2 Вращающийся опускающийся/поднимающийся стол 
Колеса имеют твердое резиновое покрытие, подъем и опускание пневматическое, скорость вращения регулируется частотным преобразователем.   
3.2 1 Перемещающаяся тележка для продува
Включает: рельсовую тележку с электроприводом, вентилятор высокого давления, продувочный канал, опорные ролики для продувочного канала  
3.3 1 Пылесборник
Включает: перемещающуюся вперед и назад по рельсам емкость для удаления пыли у конца трубы, гибкую вентиляционную трубу, вытяжной вентилятор, фильтр с мешками  
3.4 1 Канал для проверки качества стали   Производится Клиентом
3.5  Система управления 
Включает: управление с помощью PLC, преобразователь частоты  ABB. Переключение между ручным и автоматическим режимами.   
    
4  Передаточная решетка для нанесения наружнего покрытия   Производится Клиентом
4.1 1 Сбрасыватель для стальный труб   
4.2 6 Пневматическое устройство для подачи и извлечения труб, состоит из двух элементов, по одному в передней и задней частях.   
4.3 1 Конвейерный ролик
- имеется система регулировки угла наклона
- привод одного из каждой пары роликов осуществляется от электромотора с редуктором
-частотный преобразователь регулирует скорость производства
-конвейерный ролик изготовлен из полиуретановой резины    
4.4 12 Опора конвейерного ролика   
4.5 3 Узел управления трансмиссией
Может контролировать направление перемещения, скорость, а также загрузку и выгрузку труб с  передаточной решетки. Используется преобразователь частоты ABB.   
4.7 1 Прижимной высокотемпературный ролик
Пара из двух твердых термостойких силиконовых роликов  
4.9 2 Накопительная решетка для готовых труб. Также является рабочей поверхностью при проверке труб и нанесении маркировки
  
4.10 2 Эстакада для перехода по всему оборудованию  Производится Клиентом
5  Пылеуловитель вне стальной трубы   
5.1 1 Пылесборник
Шкаф из стальных листов с пластиковым напылением, смотровое окно из армированного стекла   
5.2 1 Щетка с электроприводом
Пневматический зажим, сила которого может регулироваться   
5.3 1 Промышленный пылесборник  
6  Среднечастотная система обогрева  750 кВт, 1000 Гц. 
6.1 1 Среднечастотный тиристорный генератор 
Немецкая техника, электрический шкаф, главный выключатель, кремнивые, управляемые переключатели, клавиатура для управления, миниреле, лампочки-индикаторы и др., используется продукция известных китайских производителей. Имеется система управления PLC.     
6.2 1 Система охлаждения с внутренней циркуляцией чистой воды
Включает: устройство охлаждения LSS-150 с чистой водой по системе вода—вода (мягкая вода), применяется теплообменное устройство   из нержавеющих стальных листов для охлаждения и теплообмена с системой внешней циркуляции, насос водопровода, хранилище на 1 куб.м чистой воды   
6.3 1 Регулируемая опора под индуктор
Используется для установки цепи индукционного нагрева, можно регулировать положение в продольном и поперечном направлениях, что позволяет поддерживать центры индукционной цепи и нагревающейся стальной трубы.  
6.4 4 Цепь индукционного нагрева
Используются прямоугольные медные трубы, по трубам проходит охлаждающая вода, для соединения используются быстроразъемные соединения для труб. Внутренняя поверхность цепи покрыта термостойким защитным слоем. С внешней стороны используется стекловолокно, что усиливает защиту слоя эпоксидной смолы.   
6.5 1 Используются кабели водяного охлаждения для цепи индукционного нагрева  

7  Система распыления порошковой эпоксидной смолы(FBE)  
7.1 16 Автоматический пульверизатор китайского производства
Внутри пульверизатора имеется электростатический генератор, объем распыляемогоемого порошка каждого пульверизатора большой, поршок однороден, аппарат стабилен и надежен. Включает шкаф управления, соединительный кабели пульверизаторов и соединения труб. Бесступенчатое изменение высокого давления: 10 - 100 кВ постоянный ток
 
7.2 2 Коробка подачи порошка
Используется для нанесения 2 слоев FBE, выбирают 2 коробки подач с потоковыми поверхностями для отдельной подачи к пульверизаторам нанесения внутреннего и наружнего покрытия   
7.3 1 Распылительная камера
Изготовлена из нержавеющих стальных листов. Используется для нанесения 2 слоев FBE,  в продольной плоскости размер уменьшается и увеличивается. Распылительная камера оборудована быстрорегулирующимися опорами пульверизаторов.   
7.4 1 Система сбора порошка
Включает: взрывозащищенный вытяжной вентилятор, циклон первого уровня и устройство для сбора с фильтром второго уровня, герметичная коробка для сбора порошка, вибрационная просеивающая машина со сбором порошка. При нанесении 2–слойного покрытия FBE собранный порошок может быть использован только для наружного покрытия.   
7.5 1 Заземляющее устройство для стальных труб   Производится Клиентом
7.6 1 Антивзрывчатая система  

  

Распыление порошковой эпоксидной смолы


8  Система нанесения клейкого покрытия сополимером  
8.1 1 Экструдер клейкого покрытия сополимером
Китай заимствовал технологии немецких производителей, диаметр резьбовой шпильки 65, соотношение днины/диаметра 34. Используется электродвигатель постоянного тока, механизм переключения скоростей (EUROTHERM, Великобритания), PLC с цветной ЖК сенсорной панелью-экраном Siemens (Германия), редуктор с прошедшим обработку инструментом высокой твёрдости винтовым зубчатым колесом Макс.объем экструдирования: 100 кг/час 
8.2 1 Воронкообразная сушка с горячим воздухом   
8.3 1 Устройство для подачи под вакуумом Выпуск: 200 кг/ час 
8.4 1 Автоматическая гидравлическая система переключения экранов фильтра
Включает: датчик давления, систему управления PLC, гидравлический переключатель экранов фильтра, гидравлическую станцию, нагревательный прибор  
8.5 1 Плоская матрица
Продукция известных китайских производителей  
8.6 1 Держатель матриц  
8.7 1 Опора для матриц  
8.8 1 Мобильный цоколь
Включает: рельсы, электродвигатели, а также их редукторы, цепные приводы.  
8.9 1 Гусеницы для кабелей
Гусеницы из нержавеющей стали, используются для соединения мобильного цоколя и кабелей источников питания и управления  
9 1 Сшиватель для клейкого сополимера  
10  Система покрытия полиэтиленом   
10.1 1 Экструдер покрытия полиэтиленом
Китай заимствовал технологии немецких производителей в производстве высокоэффективных высокопроизводительных экструдеров, диаметр резьбовой шпильки 120, соотношение днины/диаметра 34. Используется электродвигатель постоянного тока, механизм переключения скоростей (EUROTHERM, Великобритания), PLC с цветной ЖК сенсорной панелью-экраном Siemens (Германия),  редуктор с прошедшим обработку инструментом высокой твёрдости винтовым зубчатым колесом. Макс.объем экструдирования: 600 кг/час 
10.2 1 Воронкообразная сушка с горячим воздухом   
10.3 1 Система вибрационной сушки  горячим воздухом
Используется только при нанесении влажного полиэтиленового покрытия или    при слишком высокой относительной влажности воздуха. Включает: вибросито, склад сырья, вентилятор с нагревом электрическим током, магнитный фильтр с постоянным электромагнитом, гигрометр.  
10.4 1 Устройство для подачи под вакуумом  
10.5 1 Автоматическая гидравлическая система переключения экрана фильтра
Включает: датчик давления, систему управления PLC, гидравлический переключателем экрана фильтра, гидравлическую станцию, нагревательный прибор  
10.6 1 Плоский штамп (матрица)
Продукция известного китайского производителя   
10.7 1 Держатель для матриц  
10.8 1 Опора для матриц  
10.9 1 Мобильный цоколь
Включает: рельсы, электродвигатели, а также их редукторы, цепные приводы  
10.10 1 Гусеницы для электрокабелей
Гусеницы из нержавеющей стали, используются для соединения мобильного цоколя и кабелей источников питания и управления  
11  Сшиватель для полиэтиленового покрытия   
12  Системы водяного охлаждения   
12.1  Стальная конструкция камеры охлаждения   Производится Клиентом
12.2  Водопроводные трубы для охлаждения   Производится Клиентом
12.3  Камера охлаждения  Производится Клиентом
12.4 4 Центробежный водяной насос   
12.5 2 Насос для увеличения давления в трубопроводе   
12.6 3 Запорный вентиль основного трубопровода   
12.7 3 Обратный клапан основного трубопровода  
12.8 70 Шаровой клапан из нержавеющей стали   
12.9 1 Градирня
Градирня квадратной формы из нержавеющей стали. Главным образом, осуществляет охлаждение воды оборотного цикла, при перегреве воздуха   
13  Станок для скашивания кромки с нанесением защитного слоя от коррозии   
13.1 2 Поворотный стол с функцией подъема
Включает: перемещающуюся тележку с поворотным столиком, а также установленный на верхней поверхности пневматический  подъёмный механизм и вращающийся ролик с частотным преобразователем для регулировки скорости, рельсы.   
13.2 2 Станок для скашивания кромки
Включает: рельсы, тележку, приводимую в движение электродвигателем, а также установленное на тележке фасочное устройство и пылесборник, используется комбинационное устройство для шлифовки и скоса кромки стальной полосы, пневматический фиксатор, кроме того возможно регулирование усилия зажима  
13.3 2 Панель управления
Управление программами возможно с помощью переключения между двумя вариантами – PLC или ручным режимом.   
14  Система управления   
14.1 5 Главная диспетчерская и панель управления
Панель управления по типу музыкального инструмента орган. Произведена на совместном предприятии (китайском с участием иностранного капитала), поверхность фосфорицирована, а затем покрыта пластмассой. Имеются 2 режима управления – автоматический и ручной. Установлено 9 цветных телевизионных мониторов с большими экранами. Клавиатура, контрольные лампочки, выключатели освещения таких известных производителей, как ABB, Schneider. В качестве реле используется бессенсорное полупроводниковое реле.   
14.5 6 Цветная видеокамера наблюдения
На камере имеется функция дистанционного изменения масштаба изображения, поворот камеры на 360 град. Поскольку камеры устанавливаются в различных точках, они позволяют видеть всю ситуацию из главной диспетчерской.  
14.7  Главная диспетчерская   
15  Система сжатого воздуха   
15.1 1 Винтовой компрессор
Произведено на китайском предприятии компании Аtlas, низкий уровень шума, не требует текущего ремонта, смазка без масла  Максимальное рабочее давление: 0.7 бар
Непрерывная производительность: 10.1м3/мин 
15.2 1 Для распыления используется сублимационная сушилка с компрессором  Давление в точке росы: ℃ 
15.3 1 3-уровневый фильтр для удаления масла и пыли  Содержание масла, воды менее 0.01 мг/ м3
Включения пыли менее 0.01μм
 
15.4 3 Газохранилище   
15.5  Трубы для системы сжатого воздуха   

Таблица 2. Дополнительное оборудование, устанавливаемое по желанию заказчика (не включено в общую квотацию)
1 1 Линия обратной передачи для дробеструйной обработки   
1.1 12 Ролик V типа с электроприводом  
1.2 4 Опускающаяся/поднимающаяся переходная рама  
1.3 4 Пневматическое устройство для протяжки труб  
2  Устройство для гидросмыва под высоким давлением   
2.1 1 Водяной насос высокого давления   
2.2 1 Насадка высокого давления и труба высокого давления   
2.3 1 Панель управления   
2.4  Стальная конструкция   Производится Клиентом
3  Устройство для травления фосфорной кислотой   
3.1 2 Кислотостойкий насос   
3.2 1 Система очистки отработанной кислоты   
3.3 1 Система управления   
3.4 1 Стальная конструкция   Производится Клиентом
3.5 1 Установка для антикоррозийной обработки торцов труб   Производится Клиентом
4  Устройство для хромитовой пассивации   
4.1 2 Кислотостойкий насос  
4.2 1 Система очистки отработанной кислоты  
4.3 1 Система управления   
4.4 1 Стальная конструкция   Производится Клиентом
4.5 1 Установка для антикоррозийной обработки торцов труб  Производится Клиентом
5  Автоматическая маркировочная машина с двухрядным крупным текстом белого цвета  
6  Устройство автоматической компенсации коэффициента мощности