MultiBest corporation ltd
ООО «Отделение Малти Бэст ко.лтд» г.Москва

Испытательный стенд пульсирующим давлением

 

Испытательный Стенд для Маслоохладителей Трансмиссий.

 

Этот Стенд спроектирован для испытаний трансмиссионных

маслоохладителей автомобилей либо любых  других

герметичных сосудов пульсирующим давлением.

 

Его основным назначением является проверка надёжности
путём подвергания испытуемых образцов большому числу
пиковых нагрузок по давлению.

Усталостные разрушения, скорее всего, произойдут

в точках дефектов или в точках наибольшей концентрации

напряжений, что повлечёт за собой соответствующие изменения

в технологии изготовления.

Собранные данные испытаний войдут в документацию

по контролю качества, чтобы определить

надёжность продукции.

 

 

Cтенд должен воспроизвести постоянную форму пиковой нагрузки

по давлению в течение не менее чем 500 000 циклов, при этом

работая много дней подряд без остановок.

Наша разработка использует две независимых гидравлических

системы: первая производит испытание под давлением

с жидкостью ATF DX-III, а вторая производит испытание

под давлением с жидкостью Ethylene Glycol.
Обе гидравлические системы имеют похожую схематику,

но они используют различные по исполнению компоненты,

для того чтобы полноценно работать с этими жидкостями и

воспроизводить требуемые параметры.


Типичная для обеих систем гидравлическая схема включает в себя:
2 гидронасоса (1й насос подаёт жидкость на
серво-клапан

контроля давления, и этот клапан использует поступающую

жидкость для генерации пиков давления.

Серво-клапан снабжён бортовой электроникой, которая интегрирует
командный сигнал, сравнивает его с сигналом, поступающим от

датчика давления, и регулирует клапан до тех пор, пока

командный сигнал не станет равным давлению на выходе.

Второй насос обеспечивает подачу жидкости к системам промывки,

охлаждения и нагревания.  Оба насоса будут работать  безостановочно

во время функционирования испытательного стенда.

 

Корпус стенда включает в себя: две испытательных камеры
(«ATF side & Ethylene Glycol side») для размещения испытуемых образцов,
 прилегающую к ним секцию для размещения нагревателей используемых
для разогрева жидкостей до требуемых температур, воздушные охладители
 для поддержания безопасных температур рабочих жидкостей

в гидробаках,  и датчики измерения температур.

Автоматические дверные замки предотвращают возможность

открывания дверей оператором до момента, пока давление в

образцах не упадёт до безопасного уровня, и пока горячий воздух

не будет откачан, таким образом предохраняя оператора от возможности

повреждения потоком горячего воздуха, горячей поверхностью или

струёй горячей жидкости  из повреждённого испытуемого образца.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Типы жидкостей: Жидкость для Автоматических Трансмиссий

(ATF) и Этиленгликоль (Ethylene Glycol).
Помещение для испытаний:
полностью закрытый стенд, вутри которого размещают
образцы трансмиссионных маслоохладителей автомобилей.

Стандарты по Безопасности Оборудования:
Соответствует Стандартам по безопасности оборудования
 (AS4024.1603 Safety of Machinery).
Форма Пиковой Нагрузки:
соответствует Волновой (синусоидальной) или форме Трапеции.
Результаты испытаний:
Визуальное определение оператором, с применением Счётчика
Количества Циклов для регистрации. Для помощи оператору в
определении повреждения образцов применён датчик давления,
который выдаст звуковое и визуальное предупреждение
о разрушении и вызовет автоматическую остановку Стенда.

Электрическое питание:
3-х фазное, 415 Вольт 50 Герц / 1 фазное, 240 В, 50 Герц.
Жидкость для испытаний «масляной» части маслоохладителя: 
Жидкость для Автоматических Трансмиссий (ATF Dexron III):
Максимальная рабочая температура жидкости:  + 140°C
Диапазон давлений: 0.5 – 1.5 MPa (5 – 15 Bar) 
Частота и Количество Циклов: 100 Пульсов/мин и 500000 циклов.
Жидкость для испытаний «водяной» части маслоохладителя: 
Этиленгликоль (Ethylene Glycol):
Максимальная рабочая температура жидкости:  + 100°C
Диапазон давлений: 0.05 – 0.25 MPa (0.5 – 2.5 Bar)
Частота и Количество Циклов: 75 Пульсов/мину и 200000 циклов.

Для обеспечения автоматической работы стенда в поставку
также входит Система ЧПУ с программным обеспечением,
бортовым компьютером и экраном оператора.

 

Экран оператора в процессе испытаний.

 

 

Стенд выполнен с двумя раздельными зонами для испытаний,

и максимальная загруженность составляет до 12-ти испытуемых

образцов. 

При этом одновременно может быть размещено до 6-ти образцов

в «масляной» камере и до 6-ти образцов в «водяной» камере.


Масляная Камера:

 

 

Водяная камера:

 

 

Встроенная система проверки чистоты жидкости обеспечивает

регулярный контроль загрязнения гидравлической системы,

что позволяет заказчику своевременно проводить

техобслуживание и таким образом избегать повреждений.